冷缠胶带铝箔防腐胶带防腐层应具有一定的抗阴剥离能力，保证防腐层与基体能够有效地粘和在一起，一般我们在对冷缠胶带进行整体的使用时，需要进行严格的施工工艺，但在后期的使用过程中，仍会出现失效的情况，这时，我们应当如何去进行解决呢，后期使用过程中应当注意哪些呢。

　　1、加强现场补口质量监控，强化现场施工人员、监理人员补口作业相关知识培训。

　　2、搭接部位不刷底漆，逐步推行冷缠胶带安装工艺，将现有底漆厚度从≥120μｍ 提高到≥200μｍ。

　　3、细化表面处理要求。禁止使用不清洁的磨料，表面处理用磨料、压缩空气、表面清洁度、锚纹深度等应达到SY/T0407《涂装前钢材表面预处理规范》的要求。

　　4、开展热熔胶改性研究。从材料结构出发，进行主体聚合物的改性、接枝、复合研究，同时进行增粘剂、粘度调节剂，颜、填料及抗氧剂的筛选，使热熔胶与无溶剂底漆有化学键作用，又与ＰＥ具有良好的亲和性。在热熔胶改性研究完成后再进一步对热熔胶的性能进行检测确认。

　　5、开展冷缠胶带在运行工况下的长效性评价研究。

　　6、开展新型补口工艺、新材料现场应用试验评价。

　　7、推广使用补口加热机具。

　　冷缠胶带有着较大的优势 ，而且这种产品的耐大气老化性能好；化学稳定性好；耐水性好，吸水率小；并且有足够的耐热性；耐低温性能好，确保其在堆放、拉运和施工时不龟裂、不脱落。当我们在对冷缠胶带进行整体的施工时，应当按照规定要求去进行制作，里面的铺设，以及在后期的使用过程中对整体的质量检测，做好生产。