厂家简介管道胶带防腐胶带质量的标准，我们都知道使用防腐胶带对管道进行防腐，可以有效的保护管道不受外界的侵蚀。那么在使用时怎么才能确保管道胶带防腐层质量呢？为此我公司的技术人员为您总结了其质量检测的4个标准，下面我们就来具体的了解一下吧。

1、表观

表观好坏决定了缠绕质量，因此要求，表面应当平整，搭接均匀，无皱折，无凸起，不允许有破裂点。只要缠戏工具合适，认真操作，上述缺陷是可以避免的。但缠绕过程中有时会产生气泡，这种情况常发生在天气较热，阳光充足时缠绕胶带。由于胶带本身具有一定的弹性及自修补能力，这些气泡可以自行消失，对这类气泡不定为质量问题；若产生永久性的气泡，象皱折一样，应铲除修补。

2、厚度

厚度指标对防腐质量有很大作用，尤其是胶层厚度增加可增强防腐能力。当胶带确定，结构确定后，其厚度即确定，因此，预先测定胶带的厚度，总厚度即可确定。但为防止使用不同批号的胶带造成厚度不足，检验员可以使用测厚仪测定施工后的管线。也便于确定电火花检漏电压。

3、粘结力（剥离强度）

粘结力是指防腐层对钢管的粘结力，它直接关系到防腐层的质量，其大小直接影响水的渗透能力。所以应确保具有足够的粘结力。现场测试模仿DIN30670标准进行，即用刀沿环向划开10mm宽的带，然后用弹簧秤与管壁成90°角慢慢拉开，拉开速度不应大于10mm/min，粘结力应大于8.0N/cm，这种测试应在缠好胶带2h后进行，每公里防腐管线应测试3处。

4、电火花检漏

该项指标主要控制施工时的缺陷或胶带存在的某些缺陷，必须对管道进行全线检查。检漏电压与石油沥青检漏公式相同。检漏仪移动速度不超过0.3m/s，对所有放电处应作记号，并用胶带修补。对检测结果应做好记录，内容包括缺陷形状，性质及位置，修补工艺等，作为管道竣工资料。

以上四个方面是考察管道胶带防腐胶质量很重要的四方面，大家在购买管道胶带防腐胶时可从这四个方面检查胶带质量。